लामो आयुको लागि रबर डिफ्ल्याशिङ मेसिन मर्मतसम्भार सुझावहरू

छोटो उत्तर: रबर डिफ्ल्याशिङ मेसिनको आयु बढाउने उत्तम तरिका भनेको मेसिनको प्रकारसँग मिल्दो अनुशासित निवारक मर्मतसम्भार हो: दैनिक फ्ल्यास मलबे सफा गर्नुहोस्, क्रायोजेनिक प्रणालीहरूबाट ओसिलोपन निकाल्नुहोस्, स्प्रे र भ्याकुम प्रणालीहरू माथि राख्नुहोस्, सिलहरू र पहिरनका भागहरू समयमै निरीक्षण गर्नुहोस्, र सानो चुहावटलाई पुनर्निर्माण हुन नदिनुहोस्। डिफ्ल्याशिङ मेसिनहरूले घर्षण, धुलोले भरिएको काम गर्ने भएकोले, राम्रोसँग मर्मत गरिएको एकाइ र बेवास्ता गरिएको एकाइ बीचको खाडल प्रायः अतिरिक्त सेवा जीवनको वर्षहरूमा मापन गरिन्छ। रबर डिफ्ल्याशिङ मेसिन मोल्डिङ लाइनको अन्त्यमा बस्छ, जहाँ यसले नराम्रा भागहरूलाई पठाउन मिल्ने उत्पादनमा परिणत गरेर आफ्नो कायम कमाउँछ। जब यो तल जान्छ, सम्पूर्ण लाइन ब्याक अप हुन्छ। तैपनि मर्मतसम्भार भनेको धेरैजसो पसलहरूले कम लगानी गर्ने चरण हो, किनभने मेसिन "अझै पनि चल्छ"। समस्या यो हो कि डिफ्ल्याशिङ उपकरणहरू चुपचाप बिग्रन्छ: मिडिया लगाउँछ, स्प्रे नोजलहरू बन्द हुन्छन्, सिलहरू सुक्छन्, र सेन्सरहरू बहन्छन्। आउटपुट गुणस्तर घट्दा, क्षति सामान्यतया फिल्टर परिवर्तन भन्दा गहिरो हुन्छ।

यस गाइडले धेरैजसो विफलताहरू प्रारम्भिक रूपमा पत्ता लगाउने दैनिक जाँचहरू, मेकानिकल, क्रायोजेनिक, र एयर पावर मेसिनहरूको लागि प्रकार-विशिष्ट मर्मतसम्भार, साप्ताहिक र मासिक तालिका, पहिरन-पार्टपुर्जा प्रतिस्थापन अन्तरालहरू, र ब्रेकडाउनहरूलाई पाठमा परिणत गर्ने समस्या निवारणलाई समेट्छ।

किन मर्मतसम्भारले डिफ्ल्याशिङ मेसिनको आयु निर्धारण गर्छ

डिफ्ल्याशिङ मेसिनहरूले घर्षण फ्ल्यास, मसिनो रबरको धुलो, र - क्रायोजेनिक अवस्थामा - अत्यधिक चिसोसँग काम गर्छन्। तीनै जनाले मेसिनलाई निरन्तर आक्रमण गर्छन्।रबरको धुलोले बियरिङ र विद्युतीय घेराहरूमा घुसपैठ गर्छ, फ्ल्यासका टुक्राहरूले मिडिया र लाइनिङहरूलाई क्षय गर्छ, र क्रायोजेनिक प्रणालीहरूबाट निस्कने संक्षेपणले सिल र धातुलाई क्षय गर्छ।यी प्रत्येक हप्तौंसम्म बेवास्ता गर्न पर्याप्त ढिलो छन् र मेसिनको सेवा जीवनमा वर्षौं कटौती गर्न पर्याप्त हानिकारक छन्।

तिनीहरूलाई बेवास्ता गर्नुको मूल्य केन्द्रित डाउनटाइम हो।जब डिफ्ल्याशिङ मेसिन बिग्रन्छ, यो १०% क्षमतामा बिग्रँदैन; यो रोकिन्छ,र मोल्डिङ प्रेसहरू माथितिर जान्छन्, या त त्यसैसँग रोकिन्छन् वा अधूरा भागहरू थुपार्छन्। XCJ-G600 सुपर मोडेलले मात्र तीनवटा परम्परागत मेसिनहरूको आउटपुटलाई प्रतिस्थापन गर्छ, जसको अर्थ एउटा अनियोजित रोकले तीनवटा मेसिनहरूको क्षमता अफलाइनमा लैजान्छ। त्यो कुनै पनि फिल्टरले कहिल्यै खर्च नगर्ने उत्पादन घाटा हो।

फिनिसिङ रुमहरूलाई समर्थन गर्ने हाम्रो अनुभवमा, सबैभन्दा लामो मेसिनको आयु पुग्ने पसलहरू विरलै मात्र नयाँ उपकरणहरू भएका हुन्छन्। तिनीहरू लिखित मर्मतसम्भार तालिका र यसको लागि तोकिएको मालिक भएका पसलहरू हुन्। ब्रान्ड भन्दा दिनचर्या बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

धेरैजसो असफलताहरूलाई रोक्ने दैनिक जाँचहरू

प्रत्येक सिफ्टको सुरुमा दश मिनेटले कुनै पनि मासिक ओभरहाल भन्दा बढी असफलताहरू रोक्छ। यी जाँचहरू पहिलो ब्याच अघि चलाउनुहोस्, पछि होइन।

1. फ्ल्यासको फोहोर र रबरको धुलो हटाउनुहोस्।ब्यारेल, डिस्चार्ज क्षेत्र र मेसिन वरिपरिको भुइँबाट जम्मा भएको फ्ल्यास हटाउनुहोस्। बेयरिङ वा नियन्त्रण क्याबिनेटमा पुग्ने धुलो भविष्यको विफलता हो। एयर पावर मेसिनको अटो भ्याकुम क्लिनिङ सुविधाले यहाँ मद्दत गर्छ, तर यसले भौतिक जाँचलाई प्रतिस्थापन गर्दैन।
2. पानी र सिलिकन तेलको स्तर जाँच गर्नुहोस्।हावा पावर मेसिनहरूमा, ट्विन स्प्रे प्रणालीले ट्रिमिङको समयमा भागहरू टाँसिनबाट बचाउँछ। रबर उत्पादनहरूले सिलिकन तेल प्रयोग गर्छन्; सिलिकन उत्पादनहरूले पानी प्रयोग गर्छन्। स्प्रे सकिएपछि मेसिनले अलार्म गर्ने भएकोले, ट्रिगर गरिएको अलार्मलाई अर्को रन अघि रिफिल गर्ने संकेतको रूपमा व्यवहार गर्नुहोस्, पछि होइन।
3. स्प्रे नोजलहरू बन्द भएका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।आंशिक रूपमा अवरुद्ध नोजलले ब्याचको एक छेउलाई भोकमरी गर्छ, जुन पछि असमान ट्रिमिङको रूपमा देखा पर्दछ। नोजलहरू सफा गर्नुहोस् र समान स्प्रे ढाँचा पुष्टि गर्नुहोस्।
4. सिल, गास्केट र दृश्य झ्यालहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।चुहावट, दरार वा संघनन हेर्नुहोस्। क्रायोजेनिक मेसिनहरूमा, विशेष गरी ढोका र रोलर सिलहरू जाँच गर्नुहोस्, किनकि चिसो साइकल चलाउँदा इलास्टोमर सिलहरू अरू कुनै पनि कुरा भन्दा छिटो कडा हुन्छन् र फुट्छन्।
5. सुरक्षा प्रणालीहरू पुष्टि गर्नुहोस्।एयर पावर मेसिनमा डिस्चार्ज-डोर सुरक्षा कभर र ग्रेटिंग सेन्सरहरूको परीक्षण गर्नुहोस्, र आपतकालीन स्टप प्रमाणित गर्नुहोस्। छिटो ट्रिम गर्ने मेसिन केवल तब मात्र सुरक्षित हुन्छ जब यसको इन्टरलकहरू काम गर्छन्। यो पङ्क्तिबद्ध हुन्छOSHA मेसिन गार्डिङआवश्यकताहरू।
6. तपाईंले के फेला पार्नुभयो रेकर्ड गर्नुहोस्।एक-लाइन लग प्रविष्टि - मिति, मेसिन, अवलोकन, कार्य - ले व्यक्तिगत जाँचहरूलाई तपाईंले कार्य गर्न सक्ने प्रवृत्तिमा परिणत गर्दछ। यो एक को मूल होआईएसओ ९००१रोकथाम-मर्मत प्रणाली।

मेसिनको प्रकार अनुसार मर्मतसम्भार

डिफ्ल्याशिङ मेसिनहरू सबै एउटै मेसिन हुँदैनन्। प्रत्येक प्रकारको आफ्नै विफलता प्रोफाइल हुन्छ, र एउटालाई स्वस्थ राख्ने मर्मतसम्भारले अर्कोलाई थोरै मात्र फाइदा पुर्‍याउँछ।

मेकानिकल डिफ्ल्याशिङ मेसिनहरू (XCJ-G600 सुपर मोडेल)

मेकानिकल युनिटले प्रति ब्याच २०-४० सेकेन्डमा ओ-रिङ र यस्तै भागहरूबाट फ्ल्यास ट्रिम गर्न घुम्ने ब्यारेल र शक्तिशाली ७.५ किलोवाट ड्राइभ प्रयोग गर्दछ। यसको मर्मत केन्द्र मेकानिकल पहिरन हो।ब्यारेलको अस्तर र काटिएको किनाराहरू घिसिएको छ कि छैन भनेर निरीक्षण गर्नुहोस्, किनभने जीर्ण सतह असमान रूपमा काटिन्छ र दोषलाई तलतिर बगाउँछ।मोटर र इन्भर्टरमा तातो र धुलो जम्मा भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र ड्राइभ बेल्ट वा कपलिंगलाई पङ्क्तिबद्ध राख्नुहोस्। ६५० किलोग्रामको नेट तौल र निरन्तर घुमाइको साथ, बेयरिङ लुब्रिकेशन र कम्पन जाँचहरू मासिक सूचीमा पर्छन्।

क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिनहरू (तरल नाइट्रोजन)

क्रायोजेनिक युनिटले ८० लिटर रोलर भित्र तरल नाइट्रोजनको प्रयोग गरेर भागहरूलाई -१५०°C मा चिसो पार्छ, त्यसपछि प्रति चक्र ८ मिनेट भन्दा कम समयमा भंगुर फ्ल्याशलाई हटाउँछ। यसको मर्मत प्रोफाइलमा आर्द्रता र चिसोको प्रभुत्व हुन्छ।फसेको ओस जम्छ, फैलिन्छ र सिल र रोलर बियरिङहरू नष्ट हुन्छ, त्यसैले दैनिक रूपमा कन्डेन्सेसन निकाल्नुहोस्।तरल नाइट्रोजन आपूर्ति लाइन र फिटिंगहरू फ्रस्ट चुहावटको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्, सन्दर्भ विरुद्ध तापक्रम सेन्सर सही रूपमा पढ्छ कि भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्, र सहज सञ्चालनको लागि २०-७० RPM रोलर ड्राइभ जाँच गर्नुहोस्। मेसिन अत्यधिक चिसोमा चल्ने भएकोले, प्रत्येक सिफ्ट पछि वार्म-अप र ड्राई-आउट प्रक्रियाहरूले यसलाई कुनै पनि एकल मर्मत भन्दा बढी सुरक्षित गर्दछ।

एयर पावर डिफ्ल्याशिङ मेसिनहरू

वायु ऊर्जा मेसिनले तरल नाइट्रोजनको सट्टा वायुगतिकी प्रयोग गर्दछ, ३-८० मिमीको बाहिरी व्यासमा प्रति मिनेट लगभग ४ किलोग्राम काट्छ। यसको मर्मत केन्द्र तरल पदार्थ र हावा प्रणाली हो।ट्विन स्प्रे प्रणाली भरिएको र नोजलहरू सफा राख्नुहोस्, र एयर फिल्टरहरूलाई नियमित रूपमा सेवा दिनुहोस्, किनकि सीमित हावा प्रवाह ढिलो, असमान ट्रिमिङको सबैभन्दा सामान्य कारण हो।७ इन्चको टच स्क्रिनले ९९९ उत्पादन रेसिपीहरू भण्डारण गर्दछ, त्यसैले बिग्रिएको वा बहेको प्यारामिटर सेट मर्मतसम्भारको समस्या पनि हो - समय-समयमा रेसिपी सूचीको ब्याकअप लिनुहोस्। स्वचालित भ्याकुम सफाई उपकरणले फोहोर जम्मा हुने काम कम गर्छ, तर भ्याकुम फिल्टरलाई समयमै खाली गर्न आवश्यक छ।

साप्ताहिक र मासिक मर्मत तालिका

दैनिक जाँचहरूले तत्काल समस्याहरू पत्ता लगाउँछन्। साप्ताहिक र मासिक कार्यहरूले दैनिक जाँचहरूले छुटाउने ढिलो गिरावटलाई पत्ता लगाउँछन्। यो तालिकालाई तपाईंको मेसिनको प्रकार र उत्पादन घण्टामा अनुकूलन गर्नुहोस्।

अन्तराल	मर्मत कार्य	लागू हुन्छ
साप्ताहिक	फास्टनरहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र कस्नुहोस्; बेल्टको तनाव र ड्राइभ पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्	सबै प्रकारका
साप्ताहिक	एयर फिल्टरहरू सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्; खाली भ्याकुम सङ्कलन	वायु शक्ति
साप्ताहिक	सन्दर्भ विरुद्ध तापक्रम सेन्सर र रोलर गति प्रमाणित गर्नुहोस्	क्रायोजेनिक
साप्ताहिक	बियरिङहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस् र ब्यारेल लाइनिङको पहिरन निरीक्षण गर्नुहोस्	मेकानिकल
मासिक	सबै सिल र ग्यास्केटहरू निरीक्षण गर्नुहोस्; कडा वा फुटेका भागहरू बदल्नुहोस्।	सबै प्रकारका
मासिक	नियन्त्रण क्याबिनेटलाई गहिरो सफा गर्नुहोस् र विद्युतीय जडानहरू जाँच गर्नुहोस्।	सबै प्रकारका
मासिक	टच-स्क्रिन रेसिपीहरू र प्यारामिटर सेटहरू ब्याकअप गर्नुहोस्	वायु शक्ति
मासिक	रोलर चेम्बरलाई पूर्ण रूपमा डिफ्रोस्ट र ड्राई-आउट गर्नुहोस्	क्रायोजेनिक

तपाईंको सिफ्ट गणना र ड्युटी चक्र अनुसार अन्तरालहरू समायोजन गर्नुहोस्। तीन सिफ्ट चलाउने मेसिनलाई एकल-सिफ्ट मेसिनको तुलनामा दुई गुणा बढी साप्ताहिक कार्यहरू आवश्यक पर्दछ।

पहिरनका भागहरू र प्रतिस्थापन अन्तरालहरू

पहिरिएका पार्टपुर्जाहरू उपभोग्य वस्तु हुन्, बिग्रिएका होइनन्। बिग्रिएपछि बदल्नु भन्दा समयमै बदल्नु सस्तो हुन्छ, र यसले पार्टपुर्जाको गुणस्तर स्थिर राख्छ।

लगाउने पार्टपुर्जा	सामान्य प्रतिस्थापन अन्तराल	चेतावनीको संकेत यो बाँकी छ
ब्यारेल अस्तर / किनाराहरू काट्ने काम	प्रति पहिरन निरीक्षण, सामान्यतया १२-१८ महिना	असमान ट्रिम, भागहरूमा बढ्दो फ्ल्यास अवशेष
स्प्रे नोजलहरू	६-१२ महिना	असमान स्प्रे, टाँसिने भागहरू, बढ्दो रिजेक्टहरू
एयर फिल्टरहरू	१-३ महिना	ढिलो ट्रिमिङ, मोटरको चाप, फिल्टर बाहिर धुलो
सिल र गास्केटहरू	६-१२ महिना (क्रायोजेनिकमा चाँडो)	चुहावट, तुषारो जमेको ठाउँ, देखिने दरारहरू
बियरिङहरू	अवस्थामा, कम्पन/आवाज द्वारा	आवासमा कडा घुमाउरोपन, आवाज, गर्मी
ड्राइभ बेल्टहरू	१२-२४ महिना	बेल्टको अगाडिको भागमा चिप्लोपन, चर्किएको, ग्लेजिङ

महत्वपूर्ण पहिरनका पार्टपुर्जाहरूको सानो स्टक हातमा राख्नुहोस्। तीन दिनदेखि हराएको $५० को फिल्टरले प्रति दिन हजारौं मूल्यको लाइन निष्क्रिय पार्न सक्छ।

स्नेहन र सरसफाइका उत्तम अभ्यासहरू

डिफ्ल्याशिङ मेसिनहरू जीर्ण धातुको तुलनामा कमजोर लुब्रिकेशन र कमजोर सफाईको कारणले धेरै पटक असफल हुन्छन्। नियमहरू सरल छन् तर पसलहरूले पहिले ती नियमहरू तोड्छन्।

अनुभूतिमा होइन, तालिकामा लुब्रिकेट गर्नुहोस्। निर्माताले तोकेको ग्रीस वा तेल ग्रेड प्रयोग गर्नुहोस्, र असंगत उत्पादनहरू नमिलाउनुहोस्। अत्यधिक ग्रीस गर्नु आफ्नै समस्या हो:अत्यधिक ग्रीसले रबरको धुलोलाई आकर्षित गर्छ र घर्षण गर्ने पेस्टमा परिणत हुन्छ जसले ड्राई रनिङ भन्दा छिटो बियरिङहरू बिगार्छ।सही अन्तरालमा सही मात्रा लगाउनुहोस्, र बाहिर धकेलिएको कुरा पुछ्नुहोस्।

प्रदूषणको लागि सफा गर्नुहोस्, देखिनेको लागि होइन। लक्ष्य भनेको रबरको धुलो र फ्ल्यासलाई हानिकारक ठाउँहरूबाट बाहिर राख्नु हो - बेयरिङहरू, गाइड सतहहरू, विद्युतीय घेराहरू, र सेन्सरहरू। खाली भ्याकुम र स्पष्ट फिल्टरहरू भएको सफा मेसिनले चिसो चलाउँछ, अझ समान रूपमा ट्रिम गर्छ, र लामो समयसम्म टिक्छ। एयर पावर मेसिनमा, कन्वेयर-शैलीको डिजाइन र स्वत: भ्याकुम सफाईले यो सजिलो बनाउँछ, तर तिनीहरूलाई अझै पनि अवशेष खाली गर्न र नियमित तालमा सतहहरू पुछ्न आवश्यक छ।

तपाईंको मर्मतसम्भारको बारेमा विफलताहरूले के भन्छन्

लक्षण	यसको सामान्यतया अर्थ के हो?	सुधारात्मक कार्य
ब्याचभरि असमान ट्रिमिङ	जीर्ण अस्तर, बन्द नोजल, वा प्रतिबन्धित हावा प्रवाह	लगाउने भागहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्; नोजल र फिल्टरहरू सफा गर्नुहोस्
चक्रको समयमा टाँसिने भागहरू	कम्पाउन्डको लागि स्प्रे स्तर कम वा गलत एजेन्ट	पानी (सिलिकन) वा सिलिकन तेल (रबर); सफा नोजलहरू रिफिल गर्नुहोस्
ढिलो चक्र वा कमजोर ट्रिमिङ	फोहोर एयर फिल्टर वा स्लिपिङ ड्राइभ बेल्ट	फिल्टर बदल्नुहोस्; बेल्टको तनाव जाँच गर्नुहोस्
क्रायोजेनिक युनिटमा तुसारो वा चुहावट	जीर्ण ढोका वा रोलर सिल, अड्किएको ओसिलोपन	सिलहरू बदल्नुहोस्; च्याम्बरलाई पानी निकाल्नुहोस् र सुकाउनुहोस्।
अत्यधिक आवाज वा कम्पन	बेयरिङको पहिरन वा ड्राइभको गलत अलाइनमेन्ट	बेयरिङ र पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्; प्रतिस्थापनको तालिका बनाउनुहोस्

दोहोरिने लक्षणहरू मर्मतसम्भार डेटा हुन्, अनियमित दुर्भाग्य होइन। यदि एउटै समस्या मासिक रूपमा फर्कन्छ भने, मूल कारण तपाईंले लागू गरिरहनुभएको समाधानको माथिल्लो भाग हो।

निर्मातालाई कहिले कल गर्ने

केही काम मेसिन बनाउने मानिसहरूको हो। संरचनात्मक घिस्रिएको देख्दा, विद्युतीय त्रुटिहरू दोहोरिएमा, वा मर्मतका लागि विशेष उपकरण वा क्यालिब्रेसन आवश्यक पर्दा निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस्। सही सन्दर्भ बिना गहिरो मर्मत प्रयास गर्दा वारेन्टी रद्द हुन सक्छ र सेवा कल भन्दा बढी लागत लाग्न सक्छ।

यदि कुनै मेसिन त्यस्तो बिन्दुमा पुगेको छ जहाँ मर्मतसम्भारले यसको आउटपुट पुनर्स्थापित गर्दैन भने, राम्रो निर्णय अपग्रेड हुन सक्छ।एउटा मेसिन जसले प्रति मिनेट ४ किलोग्रामको दरले भरपर्दो रूपमा ट्रिम गर्छ, वा तीनवटा परम्परागत युनिटहरू प्रतिस्थापन गर्छ, पुरानो भएकोलाई प्याच गर्नुभन्दा प्रायः छिटो आफ्नो लागि पैसा तिर्छ।पूरारबर डिफ्ल्याशिङ मेसिनको दायरामेकानिकल सुपर मोडेलदेखि क्रायोजेनिक र वायु शक्ति डिजाइनहरूसम्मका हालका विकल्पहरू देखाउँछ।

निष्कर्ष: जीवनकाल दैनिक निर्णय हो

कुनै पनि डिफ्ल्याशिङ मेसिन समयमै बिग्रँदैन। यो हरेक दिन थोरै बिग्रँदैन, र त्यो दैनिक बिग्रँदैन दशकको सेवामा परिणत हुन्छ वा समयपूर्व पुनर्निर्माण, प्रत्येक शिफ्टमा गरिएका साना, अनग्ल्यामर छनौटहरूमा निर्भर गर्दछ: ओसिलोपन निकाल्ने, नोजल सफा गर्ने, चुहावट बन्द गर्ने, फिल्टर बन्द हुनु अघि बदल्ने।

आफ्नो मर्मतसम्भारलाई आफ्नो मेसिनको प्रकारसँग मिलाउनुहोस्, लिखित तालिका र सानो पार्टपुर्जाको स्टक राख्नुहोस्, र लक्षणहरूले तपाईंलाई प्रक्रिया कहाँ कमजोर छ भनेर सिकाउन दिनुहोस्। त्यसो गर्नुहोस्, र आज तपाईंको फ्ल्यास ट्रिम गर्ने मेसिनले पाँच वर्ष पछि पनि यसलाई ट्रिम गर्दै जानेछ। यसलाई स्किप गर्नुहोस्, र लागत मर्मतसम्भार खातामा होइन, तर उत्पादन लाइनमा देखिन्छ।