पृष्ठ-शीर्षक

उत्पादन

स्वचालित तौल काट्ने मेसिन क्यालिब्रेसन गाइड

प्रमुख उपायहरू

  • XCJ-A 600 मा पूर्ण क्यालिब्रेसन चक्र - वार्म-अप, शून्य जाँच, सन्दर्भ वजन, सहनशीलता पुष्टिकरण र २०-टुक्रा स्वीकृति परीक्षण - २५-३५ मिनेट लाग्छ (हाम्रो अनुभवबाट विशिष्ट मानहरू)।
  • प्रत्येक शिफ्ट सुरु गर्दा वा सामग्री परिवर्तन गर्दा ५-टुक्रा तौल स्पट-चेक गर्नुहोस्, र प्रत्येक ३० सञ्चालन दिनमा पूर्ण सेन्सर क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्।
  • राम्रो खाली ठाउँहरू अस्वीकार गर्न केवल ०.५-१.० ग्रामको तौल ड्रिफ्ट पर्याप्त छ, किनभने मेसिनले डिस्चार्ज हुनुभन्दा पहिले प्रत्येक भागलाई स्वचालित रूपमा स्वीकार्य वा अस्वीकार्य तौलमा क्रमबद्ध गर्दछ।
  • XCJ-A 600 ले NBR, FKM, प्राकृतिक रबर र EPDM ह्यान्डल गर्छ तर सिलिकनलाई समावेश गर्दैन — ती सामग्री परिवारहरू भित्र मात्र क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

छोटो उत्तर:तपाईंले प्रमाणित सन्दर्भ तौल विरुद्ध यसको तौल सेन्सर प्रमाणित गरेर, डेल्टा टच स्क्रिनमा प्रणालीलाई पुन: शून्य गरेर, सहिष्णुता ब्यान्ड पुष्टि गरेर, र २०-टुक्रा स्वीकृति परीक्षण चलाएर स्वचालित तौल काट्ने मेसिनलाई क्यालिब्रेट गर्नुहुन्छ। XCJ-A 600 मा, पूर्ण चक्र २५-३५ मिनेट लाग्छ (हाम्रो अनुभवबाट विशिष्ट मानहरू)।मेसिनले स्वचालित रूपमा स्वीकार्य भागहरूलाई तौलको आधारमा अस्वीकार्य भागहरूबाट अलग गर्ने भएकोले, क्यालिब्रेसन एक मात्र प्रक्रिया हो जसले प्रत्येक स्वीकार/अस्वीकार निर्णयलाई विश्वसनीय बनाउँछ।

स्वचालित तौल काट्ने मेसिन काट्ने उपकरण जस्तो देखिन्छ, तर यसको शुद्धता वास्तवमा तौल श्रृंखलामा रहन्छ: LASCAUX तौल सेन्सर, डिजिटल ट्रान्समिटर र डेल्टा PLC जसले प्रत्येक खाली ठाउँलाई तपाईंले स्क्रिनमा सेट गर्नुभएको सहनशीलतासँग तुलना गर्दछ। ६०० मिमी कार्य सतह भित्र ५५० मिमीको काट्ने चौडाइले त्यस दिन १२ ग्राम खाली ठाउँले १२ ग्राम पढ्छ कि पढ्दैन भन्दा धेरै कम फरक पार्छ।

यो गाइडले पूर्ण क्यालिब्रेसन कार्यप्रवाह मार्फत जान्छXCJ-A ६०० स्वचालित तौल काट्ने मेसिन: तपाईंले वास्तवमा के क्यालिब्रेट गरिरहनुभएको छ, चरण-दर-चरण प्रक्रिया, सामग्रीद्वारा सिफारिस गरिएका अन्तरालहरू, र बहाव समस्या निवारण तालिका। यो पसल-फ्लोर अपरेटरहरू र गुणस्तर इन्जिनियरहरूका लागि लेखिएको हो, द्वारा प्रकाशित ट्रेसेबिलिटी सिद्धान्तहरू पालना गर्दै।NIST तौल र नाप कार्यालय.

तौल-आधारित कटरमा क्यालिब्रेसन किन बढी महत्त्वपूर्ण छ

यस मेसिनमा गरिने प्रत्येक कटौतीको निर्णय तौल गर्ने निर्णय हो।अपरेटरले आवश्यक सहिष्णुता दायरा सिधै टच स्क्रिनमा सेट गर्छ, र त्यसपछि मेसिनले स्वचालित रूपमा प्रत्येक उत्पादनलाई अलग गर्छ र तौल गर्छ: दायरा भित्र पर्ने भागहरूलाई स्वीकार्यको रूपमा वर्गीकृत गरिन्छ, र बाहिरका भागहरूलाई अस्वीकार्य लेबल गरिन्छ र डाइभर्ट गरिन्छ। किनभने त्यो तुलना स्वचालित रूपमा र उत्पादन गतिमा हुन्छ, एक अनक्यालिब्रेटेड सेन्सरले केवल एउटा भागलाई गलत पढ्दैन - यसले चुपचाप सम्पूर्ण परिवर्तनलाई गलत तरिकाले क्रमबद्ध गर्दछ।

परिणामहरू चाँडै जटिल हुन्छन्। यदि सेन्सरले १ ग्राम भारी पढ्छ भने, माथिल्लो सहनशीलता सीमा नजिकका राम्रा खाली ठाउँहरू अस्वीकृत हुन्छन्, र मोल्ड-काउन्ट तर्क - प्रति मोल्ड एक निश्चित मात्रा फिड गर्न सेट गरिएको, जस्तै ६ वा १० टुक्राहरू - पूर्ण गणनाहरू वितरण गर्न बन्द हुन्छ, किनभने अस्वीकृत टुक्राहरू कहिल्यै डिस्चार्जमा पुग्दैनन्। नतिजाको रूपमा, तपाईंले ३० मिनेटमा सच्याउन सक्ने बहाव तपाईंको प्याकिङ टोलीले घण्टा पछि पत्ता लगाउने अभाव बन्छ।

तपाईं वास्तवमा के क्यालिब्रेट गर्दै हुनुहुन्छ: तौल श्रृंखला

कुनै पनि प्यारामिटर छुनु अघि, वजन पढ्ने क्रममा कुन कम्पोनेन्टहरू भाग लिन्छन् भनेर जान्न मद्दत गर्दछ। XCJ-A 600 को स्पेसिफिकेशन पानाले सटीक चेन सूचीबद्ध गर्दछ:

घटक विशिष्टता (XCJ-A ६००) तौल शुद्धतामा भूमिका
तौल सेन्सर लास्काउक्स प्रत्येक खाली ठाउँ नाप्छ; समयसँगै धेरैजसो बहने घटक
डिजिटल ट्रान्समिटर लास्काउक्स सेन्सर सिग्नललाई स्क्रिनमा देखाइएको डिजिटल मानमा रूपान्तरण गर्दछ
पीएलसी / टच स्क्रिन डेल्टा तपाईंको सहिष्णुता ब्यान्ड र स्वीकार/अस्वीकार मुद्दाहरूसँग पठन तुलना गर्दछ।
स्टेपर मोटरहरू १६ एनएम र ८ एनएम फिड र काट्ने गति चलाउनुहोस्; फिड स्थिरताले नमूना स्थिरतालाई असर गर्छ।
लिनियर गाइड रेल जापानी THK स्लाइडरको गतिलाई सहज राख्छ, त्यसैले भागहरू तौल बिन्दुमा निरन्तर रूपमा अवतरण हुन्छन्।
वायवीय प्रणाली एयरट्याक विभाजनलाई सक्रिय बनाउँछ; अस्थिर हावाको चापले पठन छरपस्ट पार्छ
मेसिन फुटप्रिन्ट L१२७० × W९०० × H१७७० मिमी स्थिर पठनको आधार - समतल र कम्पन-रहित बस्नु पर्छ

XCJ-A 600 स्वचालित तौल काट्ने मेसिनको लागि निर्माताको उत्पादन पृष्ठबाट प्राप्त प्यारामिटरहरू।

 ब्लग_स्वचालित_तौल_काट्ने_मेसिन_क्यालिब्रेसन_गाइड_इलस१

क्यालिब्रेसनले सेन्सर-ट्रान्समिटर-पीएलसी चेनलाई सच्याउछ, मेकानिक्सलाई होइन।यदि भागहरू भौतिक रूपमा जाम भए वा असमान रूपमा खुवाइए भने, कुनै पनि क्यालिब्रेसनले यसलाई समाधान गर्दैन - तपाईं गाइड रेल वा हावा आपूर्तिको समस्या हेर्दै हुनुहुन्छ।

चरण-दर-चरण क्यालिब्रेसन प्रक्रिया

निम्न अनुक्रमले मेसिनलाई स्तरमा स्थापित गरिएको, स्थिर कम्प्रेस्ड हावामा जडान गरिएको र पावर-अन गरेपछि कम्तिमा १५ मिनेटको लागि न्यानो पारिएको मान्दछ। चिसो इलेक्ट्रोनिक्स र चिसो वायमेटिक्स गलत "ड्रिफ्ट" को सबैभन्दा सामान्य स्रोत हुन्:

  1. न्यानो पार्नुहोस् र सफा गर्नुहोस्।मेसिनलाई १५ मिनेट चल्न दिनुहोस्, त्यसपछि खुवाउने र तौल गर्ने सतहहरू सफा गर्नुहोस्। प्रति भाग ग्रामको केही दशांश मात्र रबरको धुलो र फ्ल्यास अवशेषले सन्दर्भ द्रव्यमानलाई नै विकृत बनाउँछ।
  2. प्रणालीलाई शून्य बनाउनुहोस्।डेल्टा टच स्क्रिनमा, तौल बिन्दुमा कुनै भाग बिना शून्य प्रकार्य ट्रिगर गर्नुहोस्। प्रदर्शित मान ० g मा फर्कन्छ र झिलिमिली बिना ३० सेकेन्डसम्म त्यहाँ रहन्छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
  3. प्रमाणित सन्दर्भ तौल राख्नुहोस्।तौल बिन्दुमा तपाईंको विशिष्ट खाली पिण्ड (उदाहरणका लागि १०-५० ग्राम, OIML वर्ग) नजिक रहेको परीक्षण तौल राख्नुहोस् र स्थिर पठनको लागि पर्खनुहोस्।
  4. तुलना गर्नुहोस् र सच्याउनुहोस्।यदि रिडिङ प्रमाणित मानबाट ०.५ ग्राम भन्दा बढी विचलित भयो भने, निर्माताको निर्देशन अनुसार ट्रान्समिटर अफसेट समायोजन गर्नुहोस्, त्यसपछि चरण २ बाट शून्य जाँच दोहोर्याउनुहोस्।
  5. सहनशीलता ब्यान्ड पुष्टि गर्नुहोस्।स्क्रिनमा आवश्यक सहिष्णुता दायरा पुन: प्रविष्ट गर्नुहोस् र यो हालको भागको विशिष्टतासँग मेल खान्छ कि भनेर प्रमाणित गर्नुहोस् — यौगिक परिवर्तनहरूले चुपचाप पुरानो ब्यान्डहरूलाई अमान्य बनाउँछ।
  6. २०-टुक्रा स्वीकृति परीक्षण चलाउनुहोस्।चक्रभरि २० वटा ज्ञात-राम्रा भागहरू खुवाउनुहोस्। सबै २० वटा स्वीकार्य वर्गीकृत गरिनुपर्छ; एक वा बढी अस्वीकृतिहरूको अर्थ तपाईंको ब्यान्ड वास्तविक भाग-देखि-भाग भिन्नता भन्दा कडा छ।
  7. नतिजा रेकर्ड गर्नुहोस्।लग मिति, सन्दर्भ तौल मान, प्रदर्शित मान, अफसेट लागू गरिएको र परीक्षण परिणाम। एक-पृष्ठ लगबुकले मापन-ट्रेसिबिलिटी अपेक्षाहरू पूरा गर्दछआईएसओ ९००१अतिरिक्त सफ्टवेयर बिनाको गुणस्तर प्रणाली।

तपाईंको दोस्रो सन्दर्भको रूपमा प्रमाणित भाग प्रयोग गर्नुहोस्।

एउटा उत्पादन खाली राख्नुहोस् जसको द्रव्यमान क्यालिब्रेटेड ल्याब ब्यालेन्समा मापन गरिएको थियो, लेबल गरिएको झोलामा बन्द गरिएको थियो। यो "सुनौलो भाग" सँग मेसिनको पठन तुलना गर्दा दैनिक क्याचहरू शून्य लागतमा पूर्ण क्यालिब्रेसनहरू बीच बहाव हुन्छ।

ब्लग_स्वचालित_तौल_काट्ने_मेसिन_क्यालिब्रेसन_गाइड_इलस२

सामग्री अनुसार क्यालिब्रेसन अन्तराल र सहिष्णुता ब्यान्डहरू

XCJ-A 600 ले NBR, FKM, प्राकृतिक रबर र EPDM परिवारहरूलाई प्रशोधन गर्दछ (सिलिकन उत्पादनहरू निर्माताद्वारा समावेश गरिएको छैन - तीहरूका लागि, aसमर्पित सिलिकॉन काट्ने मेसिनसही उपकरण हो)। घनत्वयुक्त यौगिकहरू र उच्च कठोरताले बढी काट्ने कम्पन र छिटो सेन्सर स्क्याटर उत्पन्न गर्दछ, त्यसैले अन्तरालहरू फरक हुन्छन्:

सामाग्री स्पट-चेक फ्रिक्वेन्सी पूर्ण क्यालिब्रेसन अन्तराल विशिष्ट सहिष्णुता ब्यान्ड
एनबीआर हरेक ८ घण्टाको सिफ्टमा ३० सञ्चालन दिन लक्षित खाली द्रव्यमानको ±१.५–२.०%
एफकेएम हरेक ८ घण्टाको सिफ्टमा ३० सञ्चालन दिन लक्षित खाली द्रव्यमानको ±१.५–२.०%
प्राकृतिक रबर हरेक ४ घण्टामा २० सञ्चालन दिन लक्षित खाली द्रव्यमानको ±२.०–२.५%
इपिडिएम हरेक ४ घण्टामा २० सञ्चालन दिन लक्षित खाली द्रव्यमानको ±२.०–२.५%

मिड-भोल्युम सिल र ग्यास्केट उत्पादनको हाम्रो अनुभवबाट अन्तराल र ब्यान्डहरू विशिष्ट मानहरू हुन्; लगबुक डेटाको पहिलो ९० दिनको समीक्षा गरेपछि समायोजन गर्नुहोस्।

प्राकृतिक रबर र EPDM ले पार्ट-टु-पार्ट द्रव्यमानमा उच्च भिन्नता देखाउने हुनाले, NBR कामबाट प्रतिलिपि गरिएको सहिष्णुता ब्यान्डले यी यौगिकहरूमा अत्यधिक अस्वीकार गर्नेछ।तपाईंको स्वीकृति परीक्षणले प्रक्रियाले यसलाई टिकाउन सक्छ भनेर प्रमाणित गरेपछि मात्र ब्यान्ड कस्नुहोस्।

क्यालिब्रेसन ड्रिफ्टको समस्या निवारण

जब क्यालिब्रेसनहरू बीच अप्रत्याशित रूपमा पठनहरू सर्छन्, यो निदान तालिका मार्फत क्रमबद्ध रूपमा काम गर्नुहोस् — पहिले सूचीबद्ध कारणहरूले फिल्ड रिपोर्टहरूको लगभग ८०% हिस्सा ओगट्छन् (हाम्रो अनुभवबाट विशिष्ट मानहरू):

समस्या सम्भावित कारण समाधान
शून्य झिलिमिली ±०.३–०.५ ग्राम लेभल नभएको आधार वा भुइँमा जोडिएको छिमेकी मेसिनबाट कम्पन L1270 × W900 mm फुटप्रिन्टलाई स्तर दिनुहोस्, कम्पन प्याडहरू थप्नुहोस्, स्रोतलाई स्थानान्तरण गर्नुहोस्
स्थिर तर स्थिर अफसेट तौल बिन्दुमा वास्तविक सेन्सर/ट्रान्समिटर बहाव वा अवशेष जम्मा हुनु सफा गर्नुहोस्, पुन: शून्य गर्नुहोस्, त्यसपछि सन्दर्भ वजनको साथ ट्रान्समिटर अफसेट सच्याउनुहोस्।
राम्रा भागहरू अस्वीकृत गरियो वास्तविक यौगिक भिन्नता, वा नयाँ ब्याचमा घनत्व परिवर्तन भन्दा सहिष्णुता ब्यान्ड कडा २०-टुक्रा परीक्षण पुन: चलाउनुहोस्; मापन गरिएको भिन्नतासँग मेल खाने ब्यान्डलाई फराकिलो बनाउनुहोस्।
जाम पछि पठनहरू छरपस्ट हुन्छन् फिड डिस्टर्बन्स — THK गाइड रेलमा स्लाइडर गति अवरुद्ध भयो उत्पादन अघि जाम हटाउनुहोस्, रेल सफा गर्नुहोस्, स्वीकृति परीक्षण पुन: चलाउनुहोस्
शिफ्टको ढिलो समयमा अस्वीकृतिहरू बढ्छन् पसलमा हावाको माग बढ्दै जाँदा एयरट्याकको वायवीय चाप घट्दै इनलेट हावालाई विशिष्टता अनुसार नियमन गर्नुहोस्; उच्च माग भएका उपकरणहरूलाई स्तब्ध पार्नुहोस्

बढ्दो नियम

यदि लगातार दुई सुधारहरूले अफसेटलाई एउटै दिशामा सार्छ भने, समायोजन रोक्नुहोस् र सेन्सर निरीक्षणको लागि अनुरोध गर्नुहोस्। अफसेटहरू सहितको ड्रिफ्टिङ सेन्सरलाई पछ्याउँदा असफल कम्पोनेन्टलाई मास्क गर्छ र अन्ततः हार्ड स्टप मिड-शिफ्ट उत्पादन गर्छ।

ब्लग_स्वचालित_तौल_काट्ने_मेसिन_क्यालिब्रेसन_गाइड_इलस3

निष्कर्ष: क्यालिब्रेसनलाई ३० मिनेटको बानी बनाउनुहोस्, आपतकालीन होइन

क्यालिब्रेट गरिएको स्वचालित तौल काट्ने मेसिन गुणस्तरीय गेट हो; क्यालिब्रेट नगरिएको मेसिन टच स्क्रिन भएको स्क्र्याप जेनेरेटर हो।दिनचर्या छोटो छ — शून्य जाँच, सन्दर्भ तौल, सहिष्णुता पुष्टिकरण, २०-टुक्रा परीक्षण, एउटा लगबुक लाइन — र यसले खरीददारहरूले वास्तवमा निर्भर गर्ने दुई कार्यहरूलाई सुरक्षित गर्दछ: स्वचालित स्वीकार/अस्वीकार तौल र ६ वा १० टुक्राको निश्चित प्रति-मोल्ड गणना।

यदि तपाईं NBR, FKM, प्राकृतिक रबर वा EPDM भागहरूको लागि तौल-आधारित काटनको मूल्याङ्कन गर्दै हुनुहुन्छ भने, समीक्षा गर्नुहोस्XCJ-A ६०० स्वचालित तौल काट्ने मेसिनविशिष्टता पृष्ठ, मा अन्य मेसिनहरू ब्राउज गर्नुहोस्रबर काट्ने मेसिन वर्ग, वा यसलाई सँग जोड्नुहोस्रबर विभाजक मेसिनडाउनस्ट्रीम क्रमबद्धताको लागि श्रेणी। हाम्रो टोलीले तपाईंले अर्डर गर्नु अघि क्यालिब्रेसन र आवेदन प्रश्नहरूको लिखित रूपमा जवाफ दिन्छ - हामीलाई केहि पनि सोध्नुहोस्।

सम्बन्धित उपकरण जानकारी

•XCJ-A ६०० स्वचालित तौल काट्ने मेसिन— यस गाइडमा क्यालिब्रेट गरिएको मेसिनको लागि पूर्ण स्पेसिफिकेशन पाना।

•रबर काट्ने मेसिनको श्रेणी— CNC स्ट्रिप काट्ने, स्लिटिंग, ग्यास्केट र तौल-आधारित काट्ने विकल्पहरू।

•रबर सेपरेटर मेसिन श्रेणी— डिफ्ल्याश गरिएका उत्पादनहरूको लागि डाउनस्ट्रीम तौल- र हावामा आधारित क्रमबद्धता।

•सिलिकन काट्ने मेसिन श्रेणी— सिलिकन उत्पादनहरूको लागि सही उपकरण परिवार, जुन XCJ-A 600 ले समावेश गर्दैन।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू: तौल काट्ने मेसिन क्यालिब्रेसन

मैले मेरो स्वचालित तौल काट्ने मेसिन कति पटक क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ?

प्रत्येक शिफ्ट सुरु वा सामग्री परिवर्तनमा द्रुत ५-टुक्रा तौल जाँच गर्नुहोस्, र NBR र FKM को लागि प्रत्येक ३० सञ्चालन दिनमा प्रमाणित परीक्षण तौल सहितको पूर्ण सेन्सर क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्, वा प्राकृतिक रबर र EPDM को लागि प्रत्येक २० सञ्चालन दिनमा। साथै जब शून्य पठन ०.५ ग्राम भन्दा बढी घट्छ वा स्लाइडर गतिमा बाधा पुर्‍याउने कुनै पनि फिड जाम पछि तुरुन्तै क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

क्यालिब्रेसनको लागि मलाई कुन परीक्षण तौल चाहिन्छ?

तपाईंको सामान्य खाली पिण्डको नजिक एउटा प्रमाणित सन्दर्भ तौल प्रयोग गर्नुहोस् - सामान्यतया सिल र ग्यास्केट खाली ठाउँहरूको लागि १० ग्राम देखि ५० ग्राम OIML-वर्गको तौल - साथै प्रयोगशाला ब्यालेन्समा मापन गरिएको ज्ञात पिण्डको एक "सुनौलो भाग"। NIST तौल र मापन कार्यालय द्वारा प्रकाशित ट्रेसेबिलिटी सिद्धान्तहरू पालना गर्दै, वर्षमा कम्तिमा एक पटक ट्रेसेबल मानक विरुद्ध सन्दर्भ तौल पुन: प्रमाणित गर्नुहोस्।

मेरो मेसिनले सहनशीलता भित्र रहेका भागहरूलाई किन अस्वीकार गर्छ?

धेरैजसो अवस्थामा तीन मध्ये एउटा कुरा भइरहेको हुन्छ: तौल सेन्सर बहेको छ (पूर्ण क्यालिब्रेसनको साथ ठीक गर्नुहोस्), सहनशीलता ब्यान्ड कम्पाउन्डको प्राकृतिक भाग-देखि-भाग भिन्नता भन्दा कडा सेट गरिएको छ (२०-टुक्रा परीक्षण पछि ब्यान्ड चौडा गरेर ठीक गर्नुहोस्), वा अनलेभल माउन्टिंग सतहबाट कम्पनले रिडिङहरू भ्रष्ट गरिरहेको छ (मेसिनलाई समतल गरेर र कम्पन प्याडहरू थपेर ठीक गर्नुहोस्)।

के म सिलिकन उत्पादनहरूको लागि XCJ-A 600 क्यालिब्रेट गर्न सक्छु?

होइन। निर्माताले NBR, FKM, प्राकृतिक रबर, EPDM र यस्तै यौगिकहरूको लागि मेसिन निर्दिष्ट गर्दछ र स्पष्ट रूपमा सिलिकन उत्पादनहरू समावेश गर्दैन। क्यालिब्रेसनले सामग्री दायरा विस्तार गर्न सक्दैन — सिलिकनको लागि, सिलिकन काट्ने श्रेणीबाट समर्पित सिलिकन काट्ने मेसिन चयन गर्नुहोस्।

पूर्ण क्यालिब्रेसन कति समय लाग्छ?

XCJ-A 600 मा पूर्ण क्यालिब्रेसन - १५ मिनेटको वार्म-अप, शून्य प्रमाणीकरण, सन्दर्भ-तौल तुलना, सहिष्णुता पुष्टिकरण र २०-टुक्रा स्वीकृति परीक्षण - ले कुल २५ देखि ३५ मिनेट लिन्छ (हाम्रो अनुभवबाट विशिष्ट मानहरू)। दैनिक ५-टुक्रा स्पट-चेकले शिफ्ट सुरुमा ५ मिनेट भन्दा कम समय थप्छ।

के क्यालिब्रेसनले प्रति-मोल्ड मात्रा सेटिङलाई असर गर्छ?

होइन। प्रति-मोल्ड मात्रा सेटिङ (उदाहरणका लागि ६ वा १० टुक्रा) ले मेसिनले प्रति चक्र कति स्वीकार्य खाली ठाउँहरू फिड गर्छ भनेर नियन्त्रण गर्छ, जबकि क्यालिब्रेसनले तौल सेन्सर चेनलाई सच्याउछ। दुई सेटिङहरू स्वतन्त्र छन्, तर कुनै पनि क्यालिब्रेसन पछि डेलिभर गरिएको गणना प्रमाणित गर्नु राम्रो अभ्यास हो, किनभने अस्वीकृत टुक्राहरूले मेसिनले पूरा गर्न सक्ने गणनालाई कम गर्छ।

सियामेन झिङ्चाङजिया गैर-मानक स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड

तल्ला 1, भवन 13, हुली औद्योगिक पार्क, Meixidao, Tongan, Xiamen चीन

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

प्रकाशित: सेप्टेम्बर २०२६ | अन्तिम पटक प्रमाणित: सेप्टेम्बर २०२६


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२८-२०२६