पृष्ठ-शीर्षक

उत्पादन

प्राकृतिक रबर बनाम सिंथेटिक रबर प्रशोधन भिन्नताहरू

प्रमुख उपायहरू

  • वास्तविक अन्तर भनेको रसायनशास्त्र होइन, दोहोरिने क्षमता हो: सामानमा फैलावट भनेकोप्राकृतिक रबरको लागि ८-१२ मुनी युनिटहरू विरुद्ध SBR, NBR वा EPDM को लागि ३-५ MUएउटा आपूर्तिकर्ताबाट।
  • हरियो शक्तिले तपाईंको काट्ने सेटअपलाई धेरैले सार्छफिड गतिको १०-३० प्रतिशतउही ०.५ मिमी गेजमा, ढिलो छेउमा सिलिकन सहित।
  • क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङमा-१५० डिग्री सेल्सियसप्रत्येक सामान्य पोलिमरलाई समेट्छ किनभने गिलास ट्रान्जिसन -१२५ डिग्री देखि -२० डिग्री सम्म मात्र चल्छ, तर नरम सिलिकन फ्ल्यास हावाको शक्तिले मात्र निस्कन्छ।
  • सिलिकन र FKM लाई सामान्यतया आवश्यक पर्दछ४-२४ घण्टाको उपचार पछि २००-२५० डिग्री सेल्सियस; प्राकृतिक रबर सामान्यतया प्रेस क्युर पछि समाप्त हुन्छ।

छोटो उत्तर:प्राकृतिक रबर र सिंथेटिक रबर चार स्टेशनहरूमा प्रशोधनमा फरक हुन्छन् जसमा पैसा लाग्छ:सामान-इनमा ब्याच स्थिरता, कटरमा हरियो शक्ति, डिफ्ल्याशिङ युनिटमा फ्ल्यास विफलता मोड, र भागलाई माध्यमिक उपचार आवश्यक छ कि छैन। प्राकृतिक रबरले ८-१२ मुनी युनिटहरू लटहरू बीच फैलाउँछ तर यसको आकार राम्रोसँग राख्छ, त्यसैले काट्ने सहनशीलता फराकिलो हुन सक्छ। SBR, NBR, EPDM, FKM र सिलिकनहरू बढी एकरूप हुन्छन् तर कम हरियो शक्ति बोक्छन् र प्रायः २००-२५० डिग्री सेल्सियस पोस्ट-क्योर चाहिन्छ जुन NR ले कहिल्यै माग्दैन।

रसायन विज्ञान प्रयोगशालामा उत्पादन लाइनले पैसा गुमाउँदैन। फिड रोलर मुनि स्ट्रिप तन्काउँदा, भाँच्नुको सट्टा फ्ल्यास च्यात्दा, वा ब्याचले पछिल्लो भन्दा १५ प्रतिशत छिटो निको हुँदा यसले पैसा गुमाउँछ। यो गाइडले सामान भित्रिने देखि प्याकिङ सम्मको भागलाई पछ्याउँछ र सेटिङ परिवर्तन गर्न बाध्य पार्ने भिन्नताहरूलाई मात्र चिन्ह लगाउँछ।

उत्पादनमा प्राकृतिक र सिंथेटिक रबरमा वास्तवमा के फरक छ?

पसलको तल्लामा पुग्ने भिन्नता भनेको आणविक संरचना होइन, दोहोरिने क्षमता हो।प्राकृतिक रबर हेभिया रूखहरूबाट ट्याप गरिएको cis-1,4-polyisoprene हो र फोहोर, खरानी र वाष्पशील सामग्री द्वारा वर्गीकृत गरिन्छ। किनभने यो लक्ष्यमा तयार गरिएको छैन, तपाईंले मौसममा उत्पादन गरिएको जे पनि पाउनुहुन्छ। सिंथेटिक रबर, अन्तर्गत वर्गीकृतआईएसओ १६२९परिवार अनुसार, एक विशिष्टीकरणमा पोलिमराइज गरिएको छ।

एउटा इनपुटलाई ग्रेड गरिएको र अर्को निर्दिष्ट गरिएको हुनाले, NR ले तपाईंको सेटिङहरू परिवर्तन गर्छ र सिंथेटिक रबरले तपाईंको बहानाहरू परिवर्तन गर्छ।त्यो एकल असममितिले तलका प्रत्येक व्यावहारिक भिन्नतालाई व्याख्या गर्दछ।

किन ब्याच स्थिरताले तपाईंको कटौती सहनशीलता निर्धारण गर्छ?

किनभने तपाईंले डायल गर्ने हरेक काट्ने प्यारामिटर वास्तवमा चिपचिपापनको धारणा हो। A सीएनसी रबर स्ट्रिप काट्ने मेसिनयसले प्लस वा माइनस ०.१ मिमी फिड शुद्धता राख्छ र प्रति मिनेट ८० स्ट्रोकसम्म ०-२० मिमी मोटाईको कातरहरू बनाउँछ, तर ब्लेडमा प्रवेश गर्ने कम्पाउन्डमा रेसिपीले अनुमान गरेको कठोरता हुँदा मात्र।

प्राकृतिक रबरलाई मिसाउनु अघि चपाउनु पर्छ, ताकि यो तपाईंसम्म पुगोस् र धेरै लटमा फरक पर्ने शियर हिस्ट्री होस्। ग्राहकका सामानहरूमा रेकर्ड गरिएका सबै वस्तुहरूमा, NR लटहरूमा सामान्यतया ८-१२ मुनी युनिटहरू (ML १+४ १०० डिग्री सेल्सियसमा) फैलिन्छन् जबकि SBR, NBR र EPDM लटहरूमा ३-५ MU फैलिन्छन् - हाम्रो अनुभवबाट विशिष्ट मानहरू।

८-१२ MU स्प्रेड भनेको कम्पाउन्ड कठोरतामा लगभग १५-२० प्रतिशत स्विङ हो।, स्ट्रिप कसरी खुवाउँछ, ब्लेड पछि कति टाढा फर्कन्छ, र काटिएको अनुहार वर्गाकार छ वा च्यातिएको छ भन्ने कुरा परिवर्तन गर्न पर्याप्त छ।

पोलिमर परिवार सामान भित्र्याउने स्प्रेड हरियो शक्ति फिड गति बनाम NR कटरमा हेर्ने बिन्दु
NR (SMR २० / CV ग्रेड) ८-१२ एमयु उच्च आधाररेखा टाँसिने; रिलमा आफैं टाँसिने स्ट्रिप
एसबीआर ३-५ एमयु मध्यम +१०% सफा काटिएको अनुहार, कम स्प्रिङ-ब्याक
एनबीआर ३-५ एमयु मध्यम-कम +१० देखि १५% कडा यौगिक; ब्लेडको ताप निर्माण हुन्छ
इपिडिएम ३-५ एमयु कम +१५ देखि २०% फिड मुनि तन्काउँछ; स्ट्रिपलाई समर्थन गर्छ
सिलिकन २-४ एमयु धेरै कम +२० देखि ३०% सबैभन्दा नरम; स्थिरले अनुहारमा धुलो आकर्षित गर्छ
एफकेएम २-४ एमयु मध्यम +१५% प्रति अस्वीकृत मिटर उच्चतम स्क्र्याप लागत

स्प्रेड फिगरहरू हाम्रो अनुभवबाट विशिष्ट मानहरू हुन्, क्याटलग सीमाहरू होइनन् - तिनीहरूलाई तपाईंको आफ्नै प्राप्त निरीक्षणसँग जाँच गर्नुहोस्।

ब्लग_प्राकृतिक_बनाम_सिंथेटिक_रबर_प्रशोधन_इलस१

फ्ल्यास हटाउने क्रममा प्राकृतिक र सिंथेटिक रबर कहाँ विभाजित हुन्छ?

विभाजन फ्ल्यास कसरी असफल हुन्छ भन्ने कुरामा छ, कति छ भन्ने कुरामा होइन।प्राकृतिक रबरको फ्ल्यास लोचदार हुन्छ र तारहरूमा च्यातिन्छ, SBR र NBR फ्ल्यास टुक्रा-टुक्रा हुन्छ, र सिलिकन फ्ल्यास रगड्न सक्ने गरी कमजोर हुन्छ।

चिसो भनेको विश्वव्यापी समीकरण हो। सिलिकनको लागि गिलास ट्रान्जिसनहरू लगभग -१२५ डिग्री सेल्सियसदेखि FKM को लागि -२० डिग्री सेल्सियससम्म चल्छन्, त्यसैलेतरल नाइट्रोजन क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन-१५० डिग्री सेल्सियसमा, सबैलाई भंगुर बिन्दुभन्दा तल राख्छ। हाम्रो LN2 युनिटले ८० लिटर रोलर भोल्युम (१५-२० किलोग्राम साना भागहरू) राख्छ र २०-७० RPM मा ८ मिनेट भन्दा कम समयमा ९८ प्रतिशत भन्दा माथिको पास दरमा साइकल चलाउँछ।

क्रायो अझै पनि पूर्वनिर्धारित छैन। नरम, कम-टियर-शक्तिको फ्ल्यास एकको साथ निस्कन्छवायवीय हावा-शक्ति डिफ्ल्याशिङ मेसिनलगभग ४ किलोग्राम/मिनेट मिडियामा, किनभनेअन्यथा तपाईंले आधा सेकेन्डको हावा विस्फोट पहिले नै समाप्त भएको काम गर्न तरल नाइट्रोजनको लागि तिर्नु पर्नेछ।। पहिले -८० डिग्री सेल्सियसमा स्क्र्याप ब्याच चलाउनुहोस् र एक पटकमा १० डिग्री तल झर्नुहोस्; तपाईंको फ्ल्यास स्पेसिफिकेशनलाई पार गर्ने सबैभन्दा तातो सेटिङ भनेको नाइट्रोजन बचत गर्ने हो।

के सिंथेटिक यौगिकहरूलाई दोस्रो उपचार चक्र चाहिन्छ?

सामान्यतया हुन्छ, र प्राकृतिक रबर सामान्यतया हुँदैन।NR भल्कनाइजेसन सामान्यतया प्रेस भित्र गरिन्छ। सिलिकन र FKM लाई वाष्पशील पदार्थहरू हटाउन र क्रसलिङ्किङ पूरा गर्न पोस्ट-क्युर चाहिन्छ, वा भागहरू बक्स गरिसकेपछि पनि कठोरता र कम्प्रेसन सेट बहिरहन्छ।

सही उपकरण भनेकोमाध्यमिक भल्कनाइजेसनको लागि रोलर ओभन, दोस्रो प्रेस होइन। हाम्रा XCJ-K600 (600 L) र XCJ-K900 (900 L) युनिटहरू १०.५ किलोवाटको हीटरमा कोठाको तापक्रमबाट २८० डिग्री सेल्सियससम्म चल्छन्, अष्टभुज ड्रम मार्फत ३,००० CBM/H हावा सार्छन् ताकि प्रत्येक सतहले समान तापक्रम देखोस्, र ० देखि ९९.९९ घण्टासम्मको कुनै पनि उपचार समय स्वीकार गर्छन्।

उपचारपछिको जानकारी अपरेटरको मेमोरीमा राख्नुको सट्टा रेसिपी कार्डमा राख्नुहोस्।६ घण्टामा सर्ने नाममात्र ४-घण्टाको समयले कठोरता र कम्प्रेसन सेटलाई परिवर्तन गर्छ, र दोहोरो अति-तापमान सुरक्षा अवस्थित हुन्छ किनभने उपचार पछिको भागले FKM लाई निको पार्ने भन्दा बाहिर जलाउँछ।

कुनै पनि कुरा काट्नु अघि संकुचनले तपाईंको सहनशीलता कसरी तोड्छ?

संकुचन भनेको सही तरिकाले काटिएको भाग गलत भागमा परिणत हुनु हो।१.५-४ ​​प्रतिशतको क्युर स्रिङ्क्जनको अर्थ काटिएको लम्बाइलाई स्रिङ्क्जन फिगरलाई एक घटाएर भाग गर्नुपर्छ, रेखाचित्र आयाममा सेट गर्नु हुँदैन।ASTM D2000 ले उत्पादन गरेको गुणस्तरलाई ध्यानमा राख्दैकठोरता र सहनशीलता वर्गहरू सेट गर्दछ तर संकुचन होइन, त्यसैले संख्या तपाईंको आफ्नै परीक्षणबाट आउनुपर्छ।

३ प्रतिशत संकुचनमा ५०.० मिमी समाप्त ग्यास्केटलाई ५१.५ मिमी काट्नु पर्छ। ५०.० मिमी सेट गर्नुहोस् र निरीक्षण अघि भाग पहिले नै १.५ मिमी कम आकारको छ - अपरेटरले देख्न नसक्ने त्रुटि र ग्राहकले स्वीकार गर्दैन।

NR १.५-३ प्रतिशत सर्छ र दानाको छेउमा भन्दा बढी संकुचित हुन्छ, किनभने मिलिङको समयमा चेनहरू उन्मुख हुन्छन्। सिलिकन र FKM २-४ प्रतिशत सर्छन् र समय भन्दा तापक्रम निको पार्न बढी प्रतिक्रिया दिन्छन्, त्यसैले फरक प्रेसमा एउटै रेसिपीले सहनशीलता बाहिर अवतरण गर्न सक्छ।

कुन सफाई मार्ग कुन पोलिमरमा फिट हुन्छ?

सतहले बोक्ने कुरासँग धुलाई मिलाउनुहोस्, भाग केबाट बनेको छ त्यससँग होइन।NR पार्टपुर्जाहरू ट्याल्क वा साबुन ढुङ्गाले धुलो पारेर आउँछन् जुन सिंथेटिक पार्टपुर्जाहरूले बोक्दैनन्, र NR पानीमा फुल्छ जबकि सिलिकनले गर्दैन।

दरबर सफा गर्ने र सुकाउने मेसिनXCJ-QXJ ६०० ले ६०० मिमी व्यास र १,००० मिमी लम्बाइको ३०४ स्टेनलेस ड्रम प्रयोग गर्दछ, प्रति लोड १५-३० किलोग्राम लिन्छ र छ चरणहरूको तीन समूहहरू चलाउँछ। यसले २० लिटर/मिनेट पानी (०.१ टन प्रति ६-मिनेट धुने) र २.५ किलोवाट प्रति घण्टा १२ kW / ३८० V मा २० मिनेट सफा-सुक्खाको लागि प्रयोग गर्दछ, काउन्टर-रोटेटिंग नोजलहरू सहित जसले कुनै ब्लाइन्ड स्पट छोड्दैन।

NR को लागि, डस्टिङ एजेन्ट सफा गर्ने सबैभन्दा छोटो धुने प्रयोग गर्नुहोस्, किनकि लामो समयसम्म डुबाएर तपाईंले पहिले नै निरीक्षण गरिसकेपछि भाग सुन्निन्छ। सिलिकनको लागि, additive चरणले आफ्नो स्थान कमाउँछ: पानी-मात्र धुनेले एक फिल्म छोड्छ जुन पछि ग्राहकको लाइनमा बन्धन विफलताको रूपमा देखा पर्दछ।

नयाँ कम्पाउन्डको लागि लाइनलाई कसरी पुन: योग्य बनाउने?

पाँच चरणमा पुन: योग्यता हासिल गर्नुहोस्, र पहिलो चरण नछोड्नुहोस्।धेरैजसो असफल सामग्री स्विचहरू असफल हुन्छन् किनभने कुनै आधाररेखा रेकर्ड गरिएको थिएन, त्यसैले कसैले पनि के परिवर्तन भयो भनेर प्रमाणित गर्न सक्दैन।

  1. आगमन विशिष्टता स्थिर गर्नुहोस्।सेटिङ छुनु अघि तीनवटा लटको लागि मुनी चिपचिपापन, कठोरता, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण र लट नम्बर रेकर्ड गर्नुहोस्।
  2. पहिलो वस्तुलाई तीन फिड गतिमा पुन: काट्नुहोस्।कम-हरियो-बल भएको कम्पाउन्डमा अतिरिक्त गतिले स्क्र्याप मात्र किन्ने भएकोले सहनशीलता कायम राख्ने सबैभन्दा ढिलो गति राख्नुहोस्।
  3. स्क्र्यापमा भंगुर झ्याल फेला पार्नुहोस्।-८० डिग्री सेल्सियसमा सुरु गर्नुहोस् र च्यात्नुको सट्टा फ्ल्यास ब्रेक नभएसम्म १० डिग्री तल झर्नुहोस्।
  4. मापन गरिएको संकुचनबाट काटिएको लम्बाइ पुन: गणना गर्नुहोस्।उपचार भएको २४ घण्टापछि पाँच भाग नाप्नुहोस्, त्यो दिन कहिल्यै पनि होइन, किनभने धेरैजसो संकुचन त्यही विन्डोमा पूरा हुन्छ।
  5. नियन्त्रकलाई उपचार पछिको नुस्खा लेख्नुहोस्।र्‍याम्प दर, होल्ड तापक्रम, होल्ड समय र कुलिङ दर, चारैवटा, केवल सेट पोइन्ट मात्र होइन।

२४ घण्टाको नियम

उपचारको दिनमा मापन गरिएको संकुचन आंकडा कहिल्यै जारी नगर्नुहोस्। हाम्रो अनुभवबाट विशिष्ट मानहरू: NR भागहरूले पहिलो २४ घण्टामा अर्को ०.३-०.६ प्रतिशत आयाम गुमाउँछन्, जुन सानो ग्यास्केटमा काट्ने सहनशीलता भन्दा बढी हो।

निष्कर्ष: तपाईंले कुन सामग्रीलाई मानकीकृत गर्नुपर्छ?

तपाईंको निरीक्षणले वास्तवमा नियन्त्रण गर्न सक्ने सामग्रीलाई मानकीकृत गर्नुहोस्।३ MU स्प्रेड भएको सिंथेटिक कम्पाउन्डले तपाईंलाई कडा सहिष्णुता र कम पहिलो-लेख जाँचहरू चलाउन दिन्छ, जुन कुनै पनि एकल भौतिक सम्पत्ति भन्दा बढी मूल्यवान छ। NR ले आफ्नो स्थान कमाउँछ जहाँ लचिलोपन र आँसुको शक्ति दोहोरिने क्षमता भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ — र त्यसपछि तपाईं ढिलो फिड गति र छोटो धुलाईको साथ सहिष्णुता फिर्ता किन्नुहुन्छ।

तपाईंले जुनसुकै परिवार चलाउनुहुन्छ, सेटिङहरू मेसिनमा हुन्छन्, पोलिमरमा होइन। तपाईंको कम्पाउन्ड, गेज र फ्ल्यास स्पेसिफिकेशन पठाउनुहोस् र हामी मिलाउनेछौंडिफ्ल्याशिङवा यसमा सेटअप काट्ने।

सम्बन्धित उपकरण जानकारी

•सीएनसी रबर स्ट्रिप काट्ने मेसिन— ६००, ८०० र १,००० मिमी चौडाइ, ०-२० मिमी मोटाई, ०.१ मिमी फिड शुद्धता।

•तरल नाइट्रोजन क्रायोजेनिक डिफ्ल्याशिङ मेसिन— -१५० डिग्री सेल्सियस, ८० लिटर रोलर, प्रति चक्र ८ मिनेट भन्दा कम।

•रबर काट्ने मेसिनको दायरा— स्ट्रिप, स्लिटर, ग्यास्केट र तौल काट्ने मोडेलहरू एकै ठाउँमा।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू: प्राकृतिक बनाम सिंथेटिक रबर प्रशोधन

के प्राकृतिक रबर कृत्रिम रबर भन्दा प्रशोधन गर्न गाह्रो छ?
यो कम अनुमान गर्न सकिने कुरा हो, गाह्रो होइन। प्राकृतिक रबरलाई मिसाउनु अघि चपाउनु आवश्यक पर्दछ र यो ८-१२ मुनी युनिटहरू लट-टु-लट स्प्रेडको साथ आउँछ, जबकि एउटै आपूर्तिकर्ताबाट SBR, NBR वा EPDM को लागि ३-५ युनिटहरू मात्र आउँछ। तपाईंले क्षमता गुमाउनु हुन्न, तपाईंले दोहोरिने क्षमता गुमाउनुहुन्छ, त्यसैले काट्ने र डिफ्ल्याश गर्ने सेटिङहरूलाई फराकिलो सहनशीलता र अधिक बारम्बार पहिलो-लेख जाँचहरू आवश्यक पर्दछ।
प्राकृतिक रबरलाई चपाउनु किन आवश्यक छ तर SBR लाई किन पर्दैन?
प्राकृतिक रबर लामो, उच्च-आणविक-तौल cis-1,4-पोलिइसोप्रिन चेनको रूपमा आउँछ जुन मिश्रण गर्न धेरै कडा हुन्छ, त्यसैले मिल वा आन्तरिक मिक्सरमा मेकानिकल कियरिङले तिनीहरूलाई काम गर्न मिल्ने मुनी चिपचिपापनमा तोड्छ। SBR, NBR र EPDM रिएक्टर भित्र लक्षित मुनीमा पोलिमराइज्ड हुन्छन्, त्यसैले तपाईंले अर्डर गर्नुभएको चिपचिपापन तपाईंले प्राप्त गर्ने चिपचिपापन हो र भारी ब्रेकडाउन आवश्यक पर्दैन।
के एउटा डिफ्ल्याशिङ मेसिनले प्राकृतिक र सिंथेटिक दुवै रबर ह्यान्डल गर्न सक्छ?
क्रायोजेनिक मेसिनहरूको लागि हो। -१५० डिग्री सेल्सियसमा प्रत्येक सामान्य पोलिमर यसको गिलास संक्रमण बिन्दुभन्दा धेरै तल हुन्छ, जुन सिलिकनको लागि लगभग -१२५ डिग्रीदेखि FKM को लागि -२० डिग्रीसम्म चल्छ, त्यसैले परिवारको पर्वाह नगरी फ्ल्यास प्रभावद्वारा हट्छ। मेकानिकल र हावा-शक्ति मेसिनहरू बढी छनौटपूर्ण हुन्छन् र सामान्यतया परिवारहरू बीच मिडिया वा दबाब परिवर्तनको आवश्यकता पर्दछ।
के सिलिकन रबरलाई दोस्रो उपचार चाहिन्छ?
धेरैजसो सिलिकन पार्टपुर्जाहरूले त्यसो गर्छन्। लगभग २०० डिग्री सेल्सियसको २-४ घण्टाको पोस्ट-क्युरले वाष्पशील सिलोक्सेनहरू निष्क्रिय पार्छ र कठोरता र कम्प्रेसन सेटलाई स्थिर बनाउँछ। यसलाई छोड्नुहोस् र पार्टपुर्जाहरूले डेलिभरी पछि हप्ताहरूसम्म कठोरता परिवर्तन गरिरहन सक्छन्, जुन ब्याच पठाइएको धेरै समय पछि ग्राहकको गुनासोको रूपमा देखा पर्दछ।
मेरा प्राकृतिक रबरका भागहरूको कठोरता ब्याचहरू बीच किन फरक हुन्छ?
किनभने NR एक कृषि सामग्री हो जुन लक्षित रूपमा तयार पार्नुको सट्टा फोहोर, खरानी र वाष्पशील सामग्रीद्वारा वर्गीकृत गरिन्छ। प्रोटीन र लिपिड सामग्री, आर्द्रता र भण्डारण उमेर सबैले उपचार गतिविज्ञान परिवर्तन गर्दछ। हाम्रो अनुभवबाट विशिष्ट मानहरू: दुई वर्ष पुरानो SMR २० लटले एउटै रेसिपीमा ताजा लट भन्दा १५-२० प्रतिशत छिटो निको पार्न सक्छ।
FKM उपचार पछि मैले कति तापक्रममा राख्नु पर्छ?
उपचार पछिको चरण सामान्य छ: खण्डको मोटाई र ग्रेडमा निर्भर गर्दै लगभग १५० डिग्री सेल्सियसमा र्‍याम्प गर्नुहोस्, होल्ड गर्नुहोस्, त्यसपछि २००-२५० डिग्री सेल्सियसमा ४-२४ घण्टासम्म स्टेप गर्नुहोस्। र्‍याम्प दर सेट बिन्दु जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ, किनकि बाक्लो खण्डमा द्रुत र्‍याम्पले कोर तापक्रममा पुग्नु अघि सतहमा फोका पार्छ।

सियामेन झिङ्चाङजिया गैर-मानक स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड

तल्ला 1, भवन 13, हुली औद्योगिक पार्क, Meixidao, Tongan, Xiamen चीन

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

प्रकाशित: अक्टोबर २०२६ | अन्तिम पटक प्रमाणित: अक्टोबर २०२६


पोस्ट समय: अक्टोबर-२७-२०२६